Ensaio de Resistência do Corpo-de-Prova moldado
Este ensaio determina a resistência e qualidade do concreto utilizado em sua obra
Ensaio de compressão axial
ABNT NBR 5738.2015 Concreto - Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova
ABNT NBR 5739.2018 Concreto - Ensaio de compressão de corpos de prova cilíndricos
A execução do ensaio consiste em moldar amostras de concreto em cilindros de características normatizadas por um período mínimo de 28 dias, para o acompanhamento da evolução do concreto utiliza-se também 7 e 14 dias conforme orientação do engenheiro responsável da obra.
Após o seu tempo de cura os corpos-de-prova são submetidos ao ensaio destrutivo através de uma prensa com medidor de força.
De acordo com as normas todos os corpos-de-prova deverão ter uma amostra gêmea (Prova e Contra prova), com o mesmo tempo de cura na qual o ensaio for submetido.
Valor de fck de projeto deverá ser maior ou igual ao valor medido no ensaio dado em Mpa. As moldagens serão executadas por uma equipe qualificada da 8 controle tecnológico, e as amostras poderão ser rompidas in loco ou transportada até o nosso laboratório especializado.
Consulte a disponibilidade de implantação de um laboratório em sua obra.
Para maiores detalhes entre em contato com o nosso comercial.
Slump Test - Abatimento do Concreto Fresco
Este ensaio determina a consistência e a trabalhabilidade do Concreto.
ABNT NBR NM 67:1998 Concreto - Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone
Neste ensaio, colocamos uma massa de concreto dentro de uma forma tronco-cônica, em três camadas igualmente adensadas, cada uma com 25 golpes. Retiramos o molde lentamente, levantando-o verticalmente e medimos a diferença entre a altura do molde e a altura da massa de concreto depois de assentada.
O valor de Slump obtido no ensaio deverá ser comparado ao slump de nota fiscal. Caso o valor não seja o mesmo, incluindo a tolerância descrita em nota, conclui-se que a trabalhabilidade do concreto esteja alterada e a equipe de engenharia da Obra determina se a massa deverá ser utilizada.
Vale lembrar que conforme modificamos o grau de umidade que determina a sua consistência, alteramos também as características de plasticidade e permitimos a maior ou menor deformação do concreto perante aos esforços.
Este método será executado em conjunto com o ensaio de moldagem por nossos laboratorista qualificados da 8 Engenharia Controle Tecnológico.
Ensaio de Resistência da Peça Concretada por
Extração de Testemunho
Este ensaio determina a resistência do concreto em estruturas já executadas ou em obras novas
ABNT NBR 7680-1:2015 Versão Corrigida:2015 Concreto - Extração, preparo, ensaio e análise de testemunhos de estruturas de concreto Parte 1: Resistência à compressão axial
A extração de testemunho é feita sob uma peça concretada para avaliação da sua resistência. Denominamos peça qualquer elemento estrutural de concreto que suporte cargas, sejam elas: vigas, pilares, sapatas, blocos de fundação, lajes e radier entre outros.
A norma da extração foi recentemente atualizada e mudou a forma de se obter o coeficiente de correção, na norma antiga obtinha-se esse coeficiente apenas pela a altura do corpo-de-prova, hoje são 5 coeficientes que acarreta em um ensaio mais preciso onde todos os aspectos da estrutura são considerados, tais como: dimensões do testemunho, relação altura/diâmetro, condição de umidade, presença de armadura, entre outros.
Após a extração, os procedimentos são os mesmos adotados no ensaio de corpos-de-prova moldados.
Conforme a norma serão extraídos 2 testemunhos por peça concretada, onde o maior resultado prevalece como a resistência final do ensaio.
Ensaio de Resistência da Peça Concretada - Esclerometria
Este ensaio não é destrutível e permite avaliar a dureza e qualidade superficial do concreto.
ABNT NBR 7584:2012 Concreto endurecido — Avaliação da dureza superficial pelo esclerômetro de reflexão — Método de ensaio
O Ensaio é realizado sobre a superfície concretada usando uma distancia mínima entre os furos de 3cm efetuando no mínimo 9 disparos
A média dos resultados prevalece como a resistência final do local do ensaio. O resultado apresentado é a resistência superficial da peça concretada.
Principais Utilizações:
• Controle tecnológico de pré-moldados;
• Monitoramento de desenvolvimento da resistência;
• Localização e determinação da extensão de fissuras, vazios e falhas de concretagem;
• Aumento do nível de confiança de um pequeno número de ensaios destrutivos;
• Avaliação do potencial de durabilidade do concreto;
• Programação da remoção de formas de escoramento;
• Verificação de danos provocados por incêndios.
O ensaio é normatizado e tem resultados seguros quando se trata de peças concretadas de qualquer nível de agressividade, pode sofrer alteração quando ao local do ensaio devido ao adensamento do concreto.
A norma informa que o ensaio deverá ser usado como primeira opção pois a estrutura não é afetada, uma vez que os resultados não forem satisfatórios, deverão ser utilizados outros métodos como a extração de testemunho.
Ensaio de Resistência de Blocos e Prismas
Este ensaio é necessário para comprovar a qualidade e resistência informada pelo fornecedor.
ABNT NBR15961-2/11 Anexo 1 - Ensaio para determinação da resistência a compressão de prismas
ABNT NBR 12118:2013 Versão Corrigida 2014 Blocos vazados de concreto simples para alvenaria — Métodos de ensaio
A tendência do mercado em produzir materiais com o menor custo possível pode acarretar em baixa qualidade dos produtos, e em média a longo prazo acarreta em patologias no revestimento em blocos de vedação e até fissuras graves em blocos estruturais.
O prisma é o corpo de prova da alvenaria obtido pela superposição de blocos, unidos por juntas de argamassa grauteados ou não. Assim como o corpo de prova cilíndrico o ensaio de resistência de blocos é executado em uma prensa eletro-hidráulica semelhante ao ensaio de resistência de concreto e utilizado para controle de obras em alvenaria estrutural.
O ensaio de prismas ou pequenas-paredes, se divide em:
• Ocos – Dois ou mais blocos unidos e assentados com argamassa mesmo traço e material utilizado na obra.
• Cheios - Dois ou mais blocos assentados e grauteados (Graute é um concreto com agregado fino de alta plasticidade) com o mesmo traço utilizado na obra.
Ambos deveram obrigatoriamente serem presos em duas ripas de madeira e amarrados com arame conforme a norma vigentes.
Riscos do não atendimento
- A avaliação dos resultados de prisma de blocos é importante para o projetista conhecer a interação entre argamassa, graute e bloco, estimando a resistência da parede.
- Caso a compressão mínima não seja atendida e houver assentamento na obra, poderão ocorrer rachaduras, já que a parede pode não suportar a carga exigida.
Validação de Traço
Este controle permite acompanhar a produção de concreto, sua aplicação, equipamentos a utilizar, quantidade produzida por central de concreto
Também é possível integrar ou extrair informações para baixar os estoques de materiais de insumos, através de dosagens mais eficientes dos materiais do concreto, gerando informações para fechamento de custo e trabalhabilidade da obra.
Utilizado em concretos não-usinados na obra e usinados dentro da concreteira.
Um traço correto deverá atender preferencialmente o valor exato da resistência e slump para economia de materiais nobres.
Na execução do calculo de traço é possível identificar a umidade dos agregados, essa variável pode impactar na baixa ou aumento de resistência do concreto aplicado, gerando assim custos desnecessários para obra.
Para a validação do traço são coletadas amostras dos agregados e cimento e o traço é previamente calculado.
Em condições ideais de laboratório o concreto é produzido e ensaiado.
Outros
Serviços
